宏通专业铸铁平台生产厂家，铸铁工作台单件较大做30吨

铸铁平板的精度**：
铸铁平板一定要有的平面度，要想有的平面度必须具备一以下几个条件：
厚度要求：主要包括平板上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在上已普遍使用。
沙眼与气孔：0级与1级平板不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平板同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平板本身的硬度。
铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平板加工过程中是重要的工艺，它决定了铸铁平板的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平板在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平板在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平板在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平板在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平板四个边棱倒钝。
清砂与涂漆：平板底面清砂要彻底，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。
包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平板上工作面，必要时做全封闭包装。包装前平板工作面防锈措施一定要做好。
运输要求、在平板装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平板不要摞放过高以免挤压变形。
铸铁平板的维护：
造成铸铁平板发生变形的因素很多，铸铁平板的铸铁材质，在潮湿的环境下很容易生锈，不经常用防锈油擦拭影响精度。
1.铸造模具变形导致铸铁平板变形
2.铸造模具所处环境导致铸铁平板变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平
3.铸造工艺不规范导致铸铁平板变形
4.铸铁平板铸造时外界环境骤变导致铸铁平板变形，例如，温度骤热骤冷使铸铁平板冷却不均匀造成变形
5.铸铁平板冷却过程中产生的铸造应力**过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留变形
6.铸铁平板使用不当造成变形，在应用中，物品吊装中**出平板承重能力。例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平板变形
7.铸铁平板维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在平板上。为了更好地让铸铁平板不变形，保持精度，我们采取刮研人员定期维护，经常保养，测试铸铁平板精度。保养工作是必须的。